• Verifiche di impianti di messa a terra
• Verifiche di installazioni e dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche
• Verifiche di impianti elettrici installati in luoghi di lavoro con pericolo di esplosione

• Verifiche periodiche di ascensori e montacarichi. Verifica annuale
• Verifiche straordinarie di ascensori e montacarichi

• Verifiche ispettive di Legge su Piattaforme elevatrici per disabili ai sensi della Circolare Ministeriale n° 157296 del 14 Aprile 1997. Verifiche biennali

• Verifiche impianti ascensore ai sensi della Direttiva 95/16/CE, recepita dalla normativa italiana con il DPR 162/99, che prevede la marcatura CE di tutti gli ascensori installati successivamente al 1 luglio 1999, ed approvazione e sorveglianza del sistema di garanzia qualità dell’installatore dell’ascensore o del costruttore del componente di sicurezza.

• Le Linee Guida CEI 62 definiscono gli aspetti per il mantenimento, la conservazione e l’utilizzo sicuro degli apparecchi elettromedicali in locali ad uso medico (per gli operatori)
• Effettuare su ciascuna apparecchiatura le seguenti operazioni:
  a) esame visivo e classificazione
  b) esecuzione delle misure elettriche e delle altre prove
  c) indicazione delle cause di non conformità riscontrate.

• Misura del Radon e radiazioni ionizzanti obbligatoria ai sensi del D. Lgs. 241/2000 nei locali con ceminterrati o siti in zone a rischio
• Censimento amianto
• Trasporto merci pericolose (ADR – RID)
• Analisi chimiche e caratterizzazione siti inquinati
• Misurazione campi elettromagnetici, vibrazioni meccaniche, rumore, illuminotecnica, fonometrica, acustica (D. Lgs. 81/08)
• Potabilità dell’acqua distribuita

• Attestazione ai sensi della Direttiva 2002/91/CE (vendita, locazione, ristrutturazioni e nuove costruzioni)

Attrezzature a pressione D. LGS. 81 E DM 329/04

Garantire la sicurezza attraverso Verifiche di Messa in Servizio e Periodiche ai sensi del DM. 329/04. Estensione frequenza verifica di integrità recipienti a pressione DM 329 1/12/2004 art. 10 comma 5

• Verifiche di messa in servizio
• Verifiche periodiche di funzionamento e integrità
• Verifiche dopo riparazione o modifica
• Censimento e valutazione della apparecchiature e tubazioni

Verifica periodica degli apparecchi di sollevamento per mezzo di Organismi privati competenti.

• Apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 Kg materiali di tipo mobile o trasferibili, operanti in particolari settori di impiego come: costruzioni, siderurgico, portuale, estrattivo. Verifica annuale
• Apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 Kg materiali di tipo mobile o trasferibili, operanti in altri settori, con anno di fabbricazione non antecedente 10 anni. Verifica biennale

• Apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 Kg materiali di tipo mobile o trasferibili, operanti in altri settori, con anno di fabbricazione antecedente 10 anni. Verifica annuale
• Apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 Kg materiali di tipo fisso, operanti in particolari settori di impiego come: costruzioni, siderurgico, portuale, estrattivo, con anno di fabbricazione antecedente 10 anni. Verifica annuale
• Apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 Kg materiali di tipo fisso, operanti in particolari settori di impiego come: costruzioni, siderurgico, portuale, estrattivo, con anno di fabbricazione non antecedente 10 anni. Verifiche biennali
• Apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 Kg materiali di tipo fisso, operanti in altri settori, con anno di fabbricazione antecedente 10 anni. Verifiche biennali
• Apparecchi di sollevamento di portata superiore a 200 Kg materiali di tipo fisso, operanti in altri settori, con anno di fabbricazione non antecedente 10 anni. Verifiche triennali

Verifica di impianti ed edifici per investigare ed evidenziare dispersioni energetiche. La verifica termica rappresenta un significativo contributo al mantenimento dell’efficienza e della sicurezza specialmente negli ambienti a maggior rischio di incendio, nei luoghi con pericolo di esplosione, nei cantieri e nei locali a uso medico.

La verifica attesta in modo inequivocabile i punti che potrebbero diventare sorgenti di calore e di propagazione degli incendi.

I principali aspetti operativi del servizio sono rivolti alle verifiche strumentali di quei componenti che per loro natura sono sensibili ad elevati livelli di temperatura.

La verifica termografica rappresenta un ausilio fondamentale che consente di:

• presidiare la corretta funzionalità degli impianti, evidenziando anche le possibili cause e suggerendo appropriate azioni di adattamento
• evidenziare le “performance” dei materiali isolanti per definire eventuali azioni di miglioramento della coibentazione degli edifici.
• L’analisi termografica può essere effettuata su:
• Quadri elettrici di distribuzione primaria e secondaria
• Centralini di distribuzione terminale
• Componenti elettrici (cavi, morsettiere, dispositivi di protezione,…)
• Organi meccanici in movimento (cuscinetti,…)
• Impianti termici (centrali, caldaie e relativi piping,…)
• Edifici (pareti, coperture, camini, ponti termici, serramenti,…)

La sicurezza della protezione offerta dai DPI è legata strettamente alla loro efficienza. La corretta manutenzione dei DPI anticaduta e di posizionamento costituisce l’unica garanzia del loro efficace funzionamento in caso di necessità.

Per tenere sotto controllo lo stato di efficienza dei DPI sono necessari 2 tipologie di verifica.

• Verifica sistematica:il lavoratore al quale vengono messi a disposizione i DPI deve mantenerli con cura, non modificarli, non alterarli, non usarli impropriamente, sorvegliarli durante l’uso e segnalare immediatamente (al datore di lavoro o a chi lo rappresenta) qualsiasi difetto dovesse insorgere a causa dell’uso o qualsiasi inconveniente dovesse capitare durante l’uso. La tempestività e l’individuazione di questi elementi sono fondamentali ai fini della sicurezza di utilizzo dei DPI.
• Verifica periodica:con scadenze regolari non superiori a 12 mesi deve essere effettuato un controllo approfondito dei DPI da parte di un controllore competente autorizzato dal fabbricante dei DPI (prassi indicata dalla norma armonizzata EN365); è quindi il fabbricante che ha l’obbligo di indicare nella nota informativa dei DPI con quale scadenza (comunque non superiore a 12 mesi) è consigliabile effettuare tali controlli.

Le verifiche periodiche devono essere effettuate da personale esperto e qualificato, come prescrive l’art. 71 del T.U. 81/08, dotato di idonei DPI per operare in sicurezza e di strumentazione adeguata e controllata.

Sicurezza nei luoghi di lavoro attraverso il mantenimento degli impianti.

• Verifica degli impianti antincendio valida ai fini del Rinnovo del Certificato di Prevenzione Incendi e dell’aggiornamento continuo del registro antincendio di tutti gli impianti